Починка гибкого трубки вакуумного очистителя Dyson Ball своими руками
Если соединение между корпусом и растяжимой частью ослабло, убедитесь в целостности фиксаторов. В большинстве случаев они изнашиваются или выходят из строя. Замените фиксаторы на аналогичные ремонт пылесос dyson dc29ного набора для бытовой техники – можно использовать варианты DC39/DC40.
Разрывы на гибком участке закройте устойчивым к температуре клеем. До нанесения состава протрите место специальным обезжиривателем, далее покройте поверхность аккуратно и дайте высохнуть в течение суток. Для временного решения подойдёт липкая лента с каучуковым покрытием.
Когда рвется внутренняя часть, необходима установка новой детали. Снимите повреждённый элемент, отсоединив защёлки отсека для мусора, и установите новую деталь. Оригинальные запчасти маркируются кодом YDK230 или YDK231 в зависимости от модификации.
Демонтаж шланга Dyson Ball
Снимите шланг с основания. Активируйте зажим и осторожно снимите. Если крепление застряло, подденьте его плоской отвёрткой.
Демонтируйте концевой колпачок. Поверните пластиковый колпачок против часовой стрелки, затем вытащите его. Имеется возвратный механизм – сохраните его.
Разъедините гофрированную часть. Сожмите участок с насечками и проверните против направления резьбы. При сопротивлении нагрейте строительным феном.
Извлеките внутренний провод. Аккуратно вытяните шнур, фиксируя соединение. Действуйте плавно – иначе возможна поломка.
Снимите фиксирующие зажимы. Аккуратно отожмите фиксаторы. Действуйте поочередно, без лишнего давления.
Осмотрите резиновые прокладки. После разборки осмотрите резиновые прокладки на трещины. Испорченные части замените соответствующими.
Определение места повреждения
Проверьте целостность трубки, пропуская через неё воздух под давлением. Перекройте выход и направьте воздух внутрь – свист выявит дефект.
Внимательно проверьте каждый участок при свете. Обращайте внимание на деформации и трещины – обычно проблемы возникают на сгибах.
Погрузите шланг в жидкость и создайте давление. Газовые образования укажут на скрытые дефекты.
Проведите пальцами по внутренней поверхности. Шероховатые участки обычно совпадают с проблемными зонами.
Если визуальный осмотр не дал результатов, подключите трубку к работающему устройству. Приложите ладонь к разным участкам. Резкое падение силы всасывания локализует проблему.
Что нужно для починки
Для ремонта шланга необходимы:
- Отвертка с крестообразным жалом PH1 или PH2
- Узконосые клещи
- Канцелярский нож
- Шкурка с мелким зерном
- Силиконовая смазка в аэрозольном баллоне
Дополнительно потребуются:
- Хомуты из нержавеющей стали диаметром 20-25 мм
- Усаживающийся материал 12-16 мм
- Двухкомпонентный эпоксидный клей
- Защитную обмотку
При повреждении пластиковых креплений дополнительно понадобится:
- Прибор для пайки
- Пластиковая припойная проволока ABS 1.75 мм
- Монтажный фен с регулировкой температуры
Способы устранения трещин и разрывов шланга
Для небольших трещин подойдет жаропрочный клей. Очистите поверхность спиртом, нанесите состав тонким слоем и плотно прижмите края. Для фиксации используйте струбцину или зажим.
Для линейных повреждений используйте усиленную ленту. Покройте зону несколькими слоями. Дополнительно зафиксируйте металлическим элементом.
Когда трещина у соединения, отрежьте повреждение. Нужно освободить крепежи и аккуратно обрезать.
В случаях, когда трещина охватывает более 30% поверхности, лучше поставить новый элемент. Соответствующие запчасти есть в каталоге. Отдавайте предпочтение фирменным деталям или аналогам с похожими характеристиками.
На короткий срок заделать повреждение можно силиконовым составом. Нанесите его внутрь разрыва, дайте высохнуть 12 часов. Подобный ремонт продержится около трёх месяцев.
Установка трубки после починки
Проверьте целостность всех деталей перед соединением. Удостоверьтесь в отсутствии заломов каркаса и надёжном прилегании уплотнений.
Совместите пластиковые фиксаторы на концах трубки, затем с усилием надавите до щелчка. Если соединение не закрепляется, слегка смажьте контакты силиконовой смазкой.
Закрутите металлическое кольцо по часовой стрелке до упора. Убедитесь в неподвижности соединения при ручной проверке.
Проверьте отсутствие течи при работе прибора на полной мощности. Обнаружив свист, усиливайте фиксацию хомутов отвёрткой.
Если конструкция содержит гофрированную часть, разверните её полностью перед установкой. Волны обязаны ложиться равномерно при сгибании.
Тестирование плотности восстановленной трубки
По завершении ремонта проверьте герметичность. Подключите трубку к прибору и включите его на максимальную мощность.
Прощупайте руками всю поверхность, отмечая малейшие движения воздуха. Особое внимание уделите местам соединений и участкам, где были трещины.
Для точного определения проблемных зон используйте мыльный раствор. Покройте им шланг – пузырьки покажут места протечек.
Если обнаружены утечки:
- Затяните хомуты креплений
- Добавьте клеевой состав в местах протечек
- Дайте составу полностью затвердеть (12-24 часа)
Тестируйте повторно лишь когда материалы полностью застынут. Проверьте соответствие тяги первоначальным показателям.