Замена Подшипника В Стиральной Машине Цена Горения

Стиральная машина Gorenje с вертикальной загрузкой – характеристики и обслуживание

При отсутствии отжима сначала осмотрите фильтр слива – обычно виноват мусор в фильтре. Находится справа внизу корпуса за съёмной заглушкой. Аккуратно выкрутите, очистите от загрязнений, промойте под струёй воды.

Когда появляется код E40 проверьте дренажный шланг. Проходное отверстие от 3 см, перегибы недопустимы. Соблюдайте высоту установки шланга (не ниже 50 см) – это частая причина сбоев.

При тестировании электродвигателя демонтируйте заднюю панель, проверьте сопротивление обмоток мультиметром. Корректные параметры: на выводах 1-2 и 2-3 должно быть 20-30 Ом, между 1–3 – 40–60 Ом. Отклонения более 15% указывают на необходимость замены узла.

Тихий гул при запуске программ обычно означает износ графитовых щёток. Детали расположены по бокам мотора, крепятся двумя винтами. Новые комплектующие должны свободно двигаться в пазах без заеданий – иначе не будет хорошего контакта.

Как чинят вертикальные Gorenje

Диагностируйте помпу при проблемах со сливом. Обычно виноват засор или сломанная крыльчатка. Выдерните шнур из розетки, снимите нижнюю панель, извлеките мусор из патрубков.

Если барабан не вращается диагностируйте передаточный ремень. Для прямого привода характерны проблемы с щётками. Для замены потребуется демонтировать заднюю крышку.

Протечка у дверцы указывает на износ уплотнителя. Отсоедините крепёжное кольцо, поменяйте уплотнитель. Пробитый бак означает сложную разборку.

Код E2 на экране указывает на неисправность прессостата. Проверьте трубку прессостата на засоры, продуйте её. При неисправности самого датчика замените его.

Шум при отжиме может говорить о проблемах с подшипниками. Для диагностики раскрутите барабан вручную – скрип укажет на проблему. Замените подшипники специнструментом.

Когда нет нагрева проверьте нагреватель тестером. Рабочий ТЭН показывает 20-50 Ом. Удалите налёт с контактов, если спираль порвана, замените ТЭН.

Инструкция по разборке Gorenje

Отключите устройство от сети и перекройте подачу воды. Открутите 2 болта сзади и снимите верхнюю панель.

Снимите заднюю панель, открутив все болты. Снимите провода, фиксируя их положение.

Демонтируйте панель управления, отщёлкнув крепления и отключив шлейфы. Чтобы добраться до барабана, снимите манжету с хомута.

Снимите болты удерживающие груз. Приподнимите бак, отключив все шланги. Разделите бак, демонтировав крепёжные элементы.

Чтобы поменять подшипники, демонтируйте шкив и гайку. Примените специнструмент для снятия ступицы.

Частые неисправности барабана и их устранение

Когда барабан не крутится проверьте приводной ремень. Со временем он растягивается или рвется. Замените его, если заметили трещины или провисание. замена подшипника в стиральной машине горение даст возможность выбрать замену.

Странные звуки во время стирки может говорить о подшипниках. Протестируйте вращением вручную – люфт или скрип подтвердят поломку. Замена требует разборки корпуса и прессовки новых подшипников.

Течь воды под устройством может означать повреждение сальника. Повреждённый сальник течёт. Поменяйте уплотнитель, очистив поверхность.

Барабан перекашивается из-за неисправных пружин. Осмотрите их состояние: изношенные части не справляются. Замените комплект, чтобы избежать дисбаланса.

Ржавчина внутри барабана появляется при частой стирке с высокими температурами. Используйте очистители от коррозии, затем обработайте антикоррозийным составом.

При заклинивании осмотрите зазор на предмет мусора. Мелкие вещи (монеты, пуговицы) часто блокируют вращение. Достаньте через дренаж или спецотверстие.

Инструкция по замене подшипников

Для работы понадобятся:

• инструменты для разборки;
• резиновый молоток;
• инструмент для демонтажа.
• свежая запчасть с обозначением 6205RS (типовой габарит для барабана).

Последовательность операций:

1. Отключите от сети прибор от электросети, блокируйте поступление воды.
2. Снимите заднюю панель корпуса, выкрутив четыре болта T20.
3. Демонтируйте приводной ременную передачу, ослабив натяжение натяжной ролик.
4. Извлеките осевой крепеж барабанного узла (ключ на 12 мм).
5. Достаньте шкивной элемент, аккуратно постукивая инструментом через деревянную проставку.
6. Используйте специнструмент, чтобы удалить отработавшие подшипниковые узлы с валового элемента.

Нюансы установки:

• Перед началом сборкой заменных деталей удалите посадочные поверхности от грязи.
• Обработайте внутреннюю часть область подшипников литолом-24.
• Запрессовывайте детали плавно, не допуская перекосов.
• Проведите проверку свободный ход барабанного узла после установки – разрешенный свободный ход не больше одного миллиметра.

В случае монтаже на модели W72Z2/S потребуется дополнительно демонтировать балансировочный груз – устанавливается 3 крепежными элементами под Torx T30.

Ремонт дренажного насоса вручную

Перед разборкой насосного узла обесточьте прибор от электросети и выпустите остатки воды через аварийный слив трубку или фильтрующий элемент.

• Диагностика закупорок:

  1. Демонтируйте нижнюю панель, выкрутив фиксаторы.
  2. Достаньте фильтр, промойте его от загрязнений и волокнистых включений.
  3. Контролируйте крыльчатый элемент насоса – вращайте руками. В случае движение затруднено, извлеките лишние элементы инструментом.

Анализ поломок:

• Если нет звука двигательного узла прозвоните тестером контактные группы обмотки двигателя. Показатель сопротивления должно составлять в диапазоне 150-300 Ом.
• Контролируйте целостность кабелей и коннекторов – загрязнённые контакты обработайте шлифовальным материалом.

Установка компонентов:

• Когда крыльчатый элемент деформирована, подберите эквивалент с номером на корпусе помпы (например, «WTD-65»).
• При износе подшипников нанесите смазку их специальной смазочным материалом или смонтируйте заменный узел.

Соберите механизм в обратном порядке, проверив в герметичности стыков. Для проверки включите программу удаления воды без одежды.

Контроль и замена электронного модуля контроля

Отсоедините устройство от сети перед любыми действиями с платой. Снимите заднюю или верхнюю панель корпуса, чтобы обеспечить доступ к плате.

Симптомы дефекта	Диагностика	Метод устранения
Отсутствие реакции на кнопки	Прозвоните контакты переключателей мультиметром	Смените переключающие элементы или полностью модуль
Неожиданное отключение	Проведите осмотр конденсаторы на вздутие	Замените повреждённые компоненты
Сбои на дисплее	Контролируйте напряжение на разъёмном соединении питающего напряжения (должно составлять 5 вольт и 12В)	Установите стабилизаторы напряжения напряжения

Для монтажа платы:

1. Сфотографируйте схему подключения коннекторов
2. Отсоедините провода и кабели
3. Открутите фиксирующие болты
4. Поставьте заменную модуль в противоположном последовательности

По завершении монтажа включите устройство в тестовом режиме без вещей. Проведите проверку функционирование всех функций.

Ликвидация утечек воды в корпусной части

Контролируйте плотность трубок подключения. Ослабленные крепления или повреждения на шлангах – частая источник утечек. Подтяните крепёжные элементы или смените неисправные детали.

Проведите осмотр дренажный насос. Деформация сальникового элемента или трещина в корпусной части приводят к утечкам. Демонтируйте нижнюю крышку, устраните воду и проверьте состояние элементов. Если требуется поставьте заменный блок.

Проводите контроль состояние уплотнителя люка. Резиновый уплотнитель со временем деформируется или разрывается. Промойте его от накипи и мусора, если износе – установите новый.

Контролируйте ёмкость на мелкие повреждения. Вибрационные нагрузки во период отжима могут спровоцировать повреждение пластикового корпуса. С целью кратковременного устранения используйте водостойкий герметизирующий состав, но лучше поставить новую деталь.

Проверьте правильность монтажа заливного клапана. Перекос или повреждение уплотнителя вызывают подтекание. Подтяните крепёжные элементы или замените уплотнительное кольцо.

Регулировка сенсоров после обслуживания

По завершении ремонта сенсоров убедитесь в их исправности. Для этого активируйте тестовый режим, зажав кнопки «Старт» и «Отмена» на приборной панели 5 сек.

При наличии водяного сенсора удостоверьтесь, что шланг давления не перегнут и подключён к реле. Убедитесь в плотности соединений – утечки воздуха приводят к некорректным показаниям.

Чтобы отрегулировать термодатчик:

• Залейте в бак 2 литра холодной воды (18–22°C).
• Включите режим нагрева на 40 градусов.
• Спустя 3 минуты проверьте напряжение на выводах сенсора. Норма отклонения – ±3 градуса.

Для индуктивного сенсора скорости выдержите расстояние до магнитного кольца (0,5–1,5 мм). Смещение провоцирует ошибки при определении скорости отжима.

После регулировки выполните тестовую стирку без белья. Если на экране нет ошибок, калибровка выполнена верно.