Hotline: 0123-456-789
Пылесос Дайсон Замена Фильтра

Пылесос Дайсон Замена Фильтра

(0)
Follow
Something About Company

Восстановление эластичного рукава пылесоса Dyson Ball на дому

Если соединение между корпусом и растяжимой частью ослабло, убедитесь в целостности фиксаторов. В большинстве случаев они изнашиваются или выходят из строя. Замените фиксаторы на аналогичные комплекта для починки приборов – рекомендуются детали серии DC39-DC40.

Повреждения на ребристой части заделайте термостойким силиконовым герметиком. До нанесения состава протрите место специальным обезжиривателем, далее покройте поверхность аккуратно и оставьте на 24 часа. Для временного решения подойдёт клейкая лента на резиновой основе.

Когда рвется внутренняя часть, необходима установка новой детали. Снимите повреждённый элемент, отсоединив защёлки отсека для мусора, и поставьте замену. Фирменные детали имеют номер серией YDK230-YDK231 в зависимости от модификации.

Демонтаж шланга Dyson Ball

Отключите гибкую часть от устройства. Активируйте зажим и осторожно снимите. В случае затруднений аккуратно подцепите крепеж.

Снимите заглушку на конце. Прокрутите крышку влево, далее достаньте. Там расположена пружинка – будьте осторожны.

Разъедините гофрированную часть. Надавите на рифленую зону и поверните. Если не поддаётся, прогрейте феном 30 секунд.

Достаньте центральный кабель. Медленно извлеките провод, поддерживая контакт. Избегайте резких движений – рискуете сломать.

Открутите крепёжные клипсы. Используйте инструмент для разблокировки крепежей. Работайте последовательно, не прилагая избыточного усилия.

Убедитесь в целостности уплотнений. После снятия деталей оцените износ колец. Повреждённые детали замените аналогичными по диаметру.

Определение места повреждения

Проверьте целостность трубки, пропуская через неё воздух под давлением. Закройте одну сторону и дуйте в противоположную – звук покажет проблему.

Изучите шланг под хорошим освещением, вращая его. Обращайте внимание на деформации и трещины – в большинстве случаев поломки локализуются в подвижных зонах.

Поместите деталь в воду и сожмите. Газовые образования укажут на скрытые дефекты.

Прощупайте внутреннюю часть. Зацепы или шероховатости часто соответствуют внешним повреждениям.

В случае отсутствия видимых дефектов, включите пылесос. Проверьте рукой различные зоны. Изменение тяги укажет на дефект.

Инструменты и расходники

Для восстановления работоспособности трубчатого элемента потребуются:

  • Крестовая отвертка PH1/PH2
  • Узконосые клещи
  • Строительный нож
  • Абразивный материал средней жесткости
  • Силиконовая смазка в аэрозольном баллоне

Из расходных материалов подготовьте:

  • Хомуты из нержавеющей стали диаметром 20-25 мм
  • Термоусадочную трубку длиной 10 см (диаметр 12-16 мм)
  • Эпоксидную смолу
  • Изоленту ПВХ черного цвета

Если сломаны пластиковые детали, также нужны:

  • Прибор для пайки
  • Пластиковая припойная проволока ABS 1.75 мм
  • Строительный фен

Способы устранения трещин и разрывов шланга

При мелких дефектах используйте специальный состав. Обезжирьте зону, нанесите средство и зафиксируйте. Примените вспомогательные инструменты.

Для линейных повреждений используйте усиленную ленту. Покройте зону несколькими слоями. Для усиления эффекта поверх можно надеть хомут или затянуть проволокой.

В случае дефекта у края, удалите проблемную часть. Нужно освободить крепежи и аккуратно обрезать.

При дефектах, занимающих свыше 30% площади, рекомендуется установить новую запчасть. Подходящие комплектующие можно найти в каталоге. Отдавайте предпочтение фирменным деталям или аналогам с похожими характеристиками.

На короткий срок заделать повреждение можно силиконовым составом. Нанесите его внутрь разрыва, дайте высохнуть 12 часов. Это решение прослужит 2-3 месяца.

Сборка шланга после ремонта

Убедитесь в отсутствии повреждений перед сборкой. Удостоверьтесь в отсутствии заломов каркаса и надёжном прилегании уплотнений.

Совместите пластиковые фиксаторы на концах трубки, затем с усилием надавите до щелчка. Когда детали не фиксируются, нанесите на соединение немного смазки.

Затяните металлический обод вправо до предела. Для надежности проверьте вращение вручную – деталь не должна проворачиваться свободно.

Удостоверьтесь в плотности соединений при максимальных оборотах. Обнаружив свист, усиливайте фиксацию хомутов отвёрткой.

При наличии гофры расправьте её целиком до монтажа. Ребристая часть должна изгибаться без перекосов.

Тестирование плотности восстановленной трубки

По завершении ремонта проверьте герметичность. Подключите трубку к прибору и включите его на максимальную мощность.

Прощупайте руками всю поверхность, отмечая малейшие движения воздуха. Тщательно проверьте стыки и ранее повреждённые зоны.

Чтобы точно найти утечки, нанесите мыльную воду. Обработайте деталь – образование пены выявит дефекты.

Если обнаружены утечки:

  • Затяните хомуты креплений
  • Добавьте клеевой состав в местах протечек
  • Оставьте для полного отвердения на сутки

Повторную диагностику проводите только после полного высыхания всех материалов. Проверьте соответствие тяги первоначальным показателям.

0 Review

Rate This Company ( No reviews yet )

This company has no active jobs

Global InfoSec Awards for 2026 Now Open...

X